Ring-Crimpkupplung aus Edelstahl

Produktbeschreibung

Die Edelstahl-Ring-Crimpkupplung von LIANHE ist für die Verbindung zweier kompatibler Edelstahlrohre in Wasser-, Gas- und Industrierohrsystemen konzipiert. Seine Doppelsteckdosenkonfiguration sorgt für eine sichere Verbindung und sorgt gleichzeitig für einen kontinuierlichen und effizienten Flussweg.

Die aus mechanisch geformtem Edelstahlrohr gefertigte Kupplung vereint Maßhaltigkeit, Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige Dichtleistung. Der Ring-Crimp-Anschluss vereinfacht außerdem die Installation, da weniger herkömmliches Einfädeln oder Schweißen vor Ort erforderlich ist.

Grundlegende technische Spezifikationen

LIANHE-Ring-Crimpkupplungen werden in mehreren Größen und Edelstahlqualitäten hergestellt, um unterschiedlichen Rohrleitungs- und Projektanforderungen gerecht zu werden.

• Größenbereich:1/2"–4" (DN15–DN100)

• Wandstärke:0,8–2,0 mm

• Anwendbare Standards:GB, EN, DIN und ASME

• Materialien:SS304, SS304L, SS316 und SS316L

• Äquivalente Noten:0Cr18Ni9, S30408, SUS304, 1.4301, 0Cr17Ni12Mo2, S30403, 1.4306, S31603 und 1.4404

• Steckdosenanschluss:Ringcrimpen

• Nenndruck:PN16

• Hydrostatischer Prüfdruck:2,5 MPa

• Luftdichtheitsprüfdruck:1,05 MPa

• Temperaturbereich der Dichtung:−20 °C bis 110 °C

• Herstellungsprozess:Mechanisch aus Edelstahlrohr geformt

• Oberflächenbehandlung:Vibrationspolieren, Magnetpolieren oder Beizen

• Anwendbare Medien:Kaltes und warmes Trinkwasser, Abwasser, Brauchwasser, Öl und Gas

• Produktkennzeichnung:Logo, Außendurchmesser, Wandstärke und Materialqualität

• OEM-Kennzeichnung:Kundenlogo und individuelle Beschriftung verfügbar

• Marke:LIANHE

• Herkunftsort:Wenzhou, China

• HS-Code: 7307230000

Der tatsächliche Druck, die Temperatur und die Medienkompatibilität sollten entsprechend der ausgewählten Edelstahlsorte, Dichtung, Rohrgröße und dem geltenden Systemstandard bestätigt werden.

Anwendungen und Produktvorteile

Mit der Kupplung können gerade Rohrabschnitte in kompatiblen Wasser-, Gas-, direkten Trinkwasser-, Heizungs-, Klima-, Umweltschutz- und Brauchwassersystemen verbunden werden.

Zu den typischen Anwendungen gehören Ingenieurprojekte, Schiffe, Gewerbe- und Wohngebäude, Krankenhäuser, Hotels und Industrieanlagen. Überprüfen Sie bei Dampf, Öl, Gas oder anderen anspruchsvollen Medien vor der Bestellung die Material- und Dichtungskompatibilität.

Wichtige Produktvorteile

1. Strukturfestigkeit:Der mechanisch geformte Körper bietet Festigkeit und Dimensionsstabilität für kompatible Rohrleitungsinstallationen.

2. Korrosionsbeständigkeit:Für unterschiedliche Betriebsumgebungen stehen mehrere Edelstahlsorten zur Verfügung.

3. Lange Lebensdauer:Die langlebige Edelstahlkonstruktion kann den Austausch- und Wartungsaufwand reduzieren.

4. Geringer Strömungswiderstand:Der kontinuierliche interne Durchgang trägt zur effizienten Flüssigkeitsübertragung bei.

5. Seismische Leistung:Die mechanische Verbindung eignet sich für entsprechend ausgelegte Systeme, die Vibrationen oder Bewegungen ausgesetzt sind.

6. Umweltwert:Edelstahl ist langlebig und recycelbar und unterstützt langlebige Rohrleitungsinstallationen.

7. Schnelle Installation:Durch die Ringcrimpung ist kein herkömmliches Gewindeschneiden oder Schweißen vor Ort erforderlich.

8. Verdeckter Einbau:Die Kompaktmuffe eignet sich unter Berücksichtigung der geltenden Anforderungen für freiliegende und eingebettete Rohrführungen.

9. Kosteneffizienz:Eine schnellere Installation und eine begrenzte Wartung können die Gesamtkosten des Rohrleitungssystems senken.

10. Verschleißfestigkeit:Das Edelstahlgehäuse bietet Haltbarkeit unter geeigneten Betriebsbedingungen.

11. Hygienische Anwendungen:In Trinkwassersystemen können verträgliche Materialien eingesetzt werden, die den entsprechenden hygienischen Anforderungen entsprechen.

12. Zuverlässige Abdichtung:Das richtige Rohr, die richtige Dichtung und das richtige Crimpwerkzeug sorgen für eine sichere und leckagesichere Verbindung.

13. Konsistente Verbindung:Das Doppelmuffen-Design trägt dazu bei, die Rohrausrichtung zwischen zwei verbundenen Abschnitten aufrechtzuerhalten.

Qualitätskontrolle und Prüfung

LIANHE wendet während der gesamten Produktion In-Prozess- und Endkontrollverfahren an. Engagiertes Qualitätskontrollpersonal prüft vor dem Versand Materialien, Abmessungen, Oberflächen, Dichtungsleistung, Kennzeichnung und Verpackung.

Achtstufiger Qualitätskontrollprozess

1. Überprüfen Sie die Rohstoffqualität, den Außendurchmesser und die Wandstärke.

2. Überprüfen Sie nach dem Schneiden die Materiallänge und den Zustand des Rohrendes.

3. Überprüfen Sie nach der Bearbeitung die Buchse, den Außendurchmesser und die Wandstärke.

4. Untersuchen Sie gegebenenfalls den geformten Bereich, die Schweißnahtabmessungen und den Oberflächenzustand.

5. Überprüfen Sie nach der Wärmebehandlung Oberfläche, Abmessungen und Muffengeometrie.

6. Überprüfen Sie die fertige Oberfläche nach dem Polieren oder Beizen.

7. Führen Sie die entsprechenden Hydraulik- und Luftdichtheitsprüfungen durch.

8. Überprüfen Sie vor der Lieferung Produktmarkierungen, Mengen und Verpackung.

Verfügbare Testelemente

Zu den Tests können Hydrostatik-, Luftdichtheits-, Druck-, Unterdruck-, Zug-, Heiß- und Kaltwasserkreislauf-, hydrostatische Biege- und Torsions-, Vibrations- und Schlagtests gehören.

Die Lieferkontrolle umfasst Material, Oberflächenbeschaffenheit, Abmessungen, hydrostatische Leistung und Luftdichtheit gemäß der geltenden Spezifikation.

Inspektionsdokumente

Abhängig von den Produkt- und Bestellanforderungen kann die verfügbare Dokumentation Folgendes umfassen:

• EN 10204 3.1 Materialprüfzeugnis

• Rohstoffkontrollzertifikat

• Röntgenprüfbericht

• Testbericht zur hydraulischen Abdichtung

• Maßkontrollbericht

• Inspektionsbericht eines Dritten

Zu den aufgeführten Unternehmenszertifizierungen gehören GB/T 19001-2016, ISO 9001:2015, CE und Sanitärlizenz. Bitte bestätigen Sie, welche Zertifikate für die ausgewählte Kopplung und den Zielmarkt gelten.

Produktionsausrüstung und Fabrikkapazität

Zur Produktionsausrüstung gehören fünf automatische Rohrschweißlinien, zwei Laserschneidmaschinen, fünf Vibrationspoliermaschinen, zwei Magnetpoliermaschinen, fünf Luftdichtheits- und Hydraulikprüfeinheiten, drei Umformmaschinen, drei Nutmaschinen, zwei Bohrmaschinen, zehn CNC-Drehmaschinen und sechs Endbearbeitungsmaschinen.

Die Anlage verfügt außerdem über Wasseraufweitungs-, Rohrbiege-, automatische Argon-Lichtbogenschweiß-, hydraulische Zieh-, Hochgeschwindigkeitsstanz-, Lasermarkierungs- und Verpackungsanlagen.

LIANHE unterstützt Kunden bei marktspezifischen Anforderungen, technischer Produktauswahl, OEM-Kennzeichnung, kundenspezifischer Verpackung, Produktionsmanagement und kommerziell wettbewerbsfähigen Angeboten.

Verpackungs- und Handelsbedingungen

• Verpackung:Plastiktüten, Kartons und Holzkisten

• Mindestbestellmenge:In der Regel 5–10 Stück

• Aktie:Abhängig von der gewünschten Größe, dem Material und dem aktuellen Lagerbestand

• Proben:Möglicherweise sind kostenlose Muster verfügbar. Kuriergebühren sind nicht inbegriffen

• Angebotszeit:Normalerweise innerhalb von drei Stunden nach Eingang der vollständigen Anforderungen

• Preisgültigkeit:Im Allgemeinen 3–7 Tage, abhängig von den materiellen Marktbedingungen

• Lagerlieferung:Ungefähr 3–7 Tage für verfügbare reguläre Größen

• Produktionsvorlaufzeit:Ungefähr 25 Tage

• Zahlung:30 % T/T-Anzahlung und 70 % Restbetrag vor Lieferung; Spezifische Begriffe können besprochen werden

• Zahlungsmethoden:T/T, Western Union und PayPal

• Handelsbedingungen:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP und DDU

• Versand:Auf dem See-, Luft- oder internationalen Expressweg

• Garantie:Standardmäßige einjährige Qualitätsgarantie

Für ein genaues Angebot geben Sie bitte die erforderliche Größe, Wandstärke, Materialqualität, Menge, Betriebsmedium, Druck, Temperatur, Kennzeichnung, Verpackung und Bestimmungsort an.