Edelstahl-Pressreduzierer Typ D für Rohrleitungssysteme

Produktbeschreibung

Unser Edelstahl-Pressreduzierstück D-Typ ist so konstruiert, dass es strengen Industriestandards entspricht und eine sichere, auslaufsichere Verbindung für verschiedene Rohrleitungssysteme bietet. Die nachstehenden detaillierten technischen Spezifikationen, Qualitätskontrollprozesse und kommerziellen Bedingungen sind so strukturiert, dass sie Ihre Kaufentscheidungen und Projektplanung erleichtern.

Produktspezifikationen und technische Daten

• Größenbereich:1/4”~4" (DN10~DN100)

• Dicke:0,6 ~ 2 MM

• Standards:GB/T19228.2-2011, CJ/T 152-2016, CJ/T466-2014, EN, DIN, ASME

• Material:0Cr18Ni9 SS304 S30408 ​​SUS304 1.4301, 0Cr17Ni12Mo2 SS316 S31603 SUS316 1.4404, SS304L S30403 1.4306, SS316L S31603 1.4404.

• Ringdichtungsmaterial:CIIR, EPDM, PTFE, Nitril.

• Passende Dichtung Anwendbarer Temperaturbereich:-20℃~110℃

• Verbindungsmodus des Buchsenendes:D-Typ und S-Typ;

• Nenndruck:PN16; Wasserdrucktest: 2,5 MPa; Luftdichtheitsprüfdruck: 1,05 MPa.

• Verfahren:Rohre – mechanisch geformt;

• Oberflächenbehandlung:Vibrationspolieren, Magnetpolieren, Beizen;

• Produktkennzeichnung:LOGO-OD-W.T-Material (Kann das LOGO des Kunden markieren und entsprechend den Anforderungen des Kunden markieren.);

• Medium:Trinkwasser (Kaltwasser, Warmwasser), Abwasser, Brauchwasser, Öl, Gas.

• Marke:LIANHE

Vorteile und Anwendungen

Anwendungsgebiete:Ideal für Ingenieurprojekte, Schiffe, Gewerbegebäude, Wohngebäude, Krankenhäuser, Hotels, Umweltschutz, Heizung, Klimaanlage usw. Es wird häufig in allen Arten von Rohrleitungssystemen eingesetzt, einschließlich Wasserrohrleitungssystemen, Gasrohrleitungssystemen, direkten Trinkwasserrohrsystemen, Umweltschutzrohrleitungssystemen, Dampfrohrleitungssystemen, Heizungsrohrsystemen, Klimaanlagenrohrsystemen, Industriewasserrohrsystemen usw.

Produktvorteile:

1. Hohe Widerstandskraft;

2. Korrosionsbeständigkeit;

3. Lange Lebensdauer;

4. Geringer Strömungswiderstand;

5. Gute seismische Leistung;

6. BABSL;

7. Der Umweltschutz;

8. Einfach zu installieren;

9. Geeignet für den eingebetteten Einbau;

10. Niedrige Gesamtkosten;

11. Verschleißfest;

12. Gesundheit;

13. Gute Dichtleistung, keine Leckage.

Qualitätskontrolle und Fertigung

Wir unterhalten ein strenges Qualitätskontrollsystem, um sicherzustellen, dass jede Armatur den höchsten Branchenanforderungen entspricht. Wir haben QC-Personal an den Produktionslinien, um die Inspektion durchzuführen. Alle Produkte müssen vor der Lieferung geprüft worden sein. Wir führen sowohl Online-Inspektion als auch Endkontrolle durch.

Produktqualitätskontrollprozess (8 Schritte):

1. Materialprüfung des Außendurchmessers des Rohmaterials;

2. Die Länge und das Ende des Rohmaterials müssen nach dem Schneiden überprüft werden.

3. Nach der maschinellen Bearbeitung werden Muffe, Außendurchmesser und Dicke überprüft;

4. Die Oberfläche der Schweißnahtgröße muss nach der Schweißumformung überprüft werden.

5. Nach der Wärmebehandlung sind Oberfläche, Größe und Fassung zu prüfen;

6. Überprüfen Sie nach der Oberflächenbehandlung, ob die Oberfläche qualifiziert ist.

7. 100 % hydraulischer Luftdichtheitstest;

8. Markierungs- und Verpackungsinspektion.

• Testgegenstände:Hydrostatischer Test, Luftdichtheitstest, Drucktest, Unterdrucktest, Zeichnungstest, Temperaturänderungstest (Kalt- und Warmwasserkreislauf), hydrostatischer Biege- und Torsionstest, hydrostatischer Vibrationstest, hydrostatischer Schlagtest.

• Lieferungsinspektion:Material, Oberfläche, Größe, hydrostatischer Test, Luftdichtheitstest.

• Werksinspektionsbericht und Zertifikate:EN 10204/3.1B-MTC, Rohmaterial-Inspektionszertifikat, 100 % Radiographie-Testbericht, Hydraulikdichtungs-Testbericht, Gewindeinspektionsbericht, Inspektionsbericht Dritter usw.

• Zertifikate:GB/T19001-2016, ISO9001:2015, CE, Sanitärlizenz.

Produktionsausrüstung:5 Sätze automatischer Rohrschweißproduktionslinien, 2 Laserschneidmaschinen, 5 Vibrationsmaschinen, 2 Magnetwurfmaschinen, 5 Luftdichtheits- und Hydraulikprüfgeräte, 3 Formmaschinen, 3 Nutmaschinen, 2 Bohrmaschinen, 10 CNC-Drehmaschinen, 6 Flachöffnungsmaschinen, 2 vertikale Wasserausdehnungsmaschinen, 2 Rahmenwasserausdehnungsmaschinen, 10 Rohrbiegemaschinen, 8 automatische Argon-Lichtbogenschweißmaschinen, 4 hydraulische Ziehmaschinen, 4 hydraulische Hochgeschwindigkeitsstanzmaschinen, 2 Laserschreibmaschinen, 2 Verpackungen und andere zugehörige Ausrüstung.