Edelstahl-Ring-Crimp-Außengewindekupplung

Technische Spezifikationen

Größenbereich:1/4"–4" (DN10–DN100)

Wandstärke:0,6–2,0 mm

Anwendbare Standards:GB/T 19228.2-2011, CJ/T 152-2016, CJ/T 466-2014, EN, DIN und ASME

Verfügbare Materialien:
0Cr18Ni9, SS304, S30408, SUS304, 1.4301;
0Cr17Ni12Mo2, SS316, SUS316;
SS304L, S30403, 1.4306;
SS316L, S31603, 1.4404.

Werkstoffe der Dichtringe:CIIR, EPDM, PTFE und NBR

Steckdosenanschluss:Ring-Crimp-Verbindung

Thread-Optionen:NPT und BSP, einschließlich BSPP und BSPT

Nenndruck:PN16

Hydrostatischer Prüfdruck:2,5 MPa

Luftdichtheitsprüfdruck:1,05 MPa

Herstellungsprozess:Mechanisch aus Edelstahlrohren geformt

Oberflächenbehandlungen:Vibrationspolieren, Magnetpolieren und Beizen

Produktkennzeichnung:LOGO–OD–W.T.–Material. Kundenlogos und individuelle Produktmarkierungen können je nach spezifischen Anforderungen bereitgestellt werden.

Standardverpackung:Plastiktüten, Exportkartons und Holzkisten

Zertifikate:GB/T 19001-2016, ISO 9001:2015, CE und Sanitärlizenz

Marke:LIANHE

Anwendbare Medien:Trinkwasser, Kaltwasser, Warmwasser, Abwasser, Brauchwasser, Öl, Gas und andere kompatible Medien.

Produktanwendungen

LIANHE-Ring-Crimpverschraubungen aus Edelstahl eignen sich für Ingenieurprojekte, Schiffe, Gewerbegebäude, Wohngebäude, Krankenhäuser, Hotels, Umweltschutzeinrichtungen, Heizsysteme und Klimaanlagen.

Die Armaturen können in verschiedenen Rohrleitungssystemen eingesetzt werden, darunter Wasserversorgungssysteme, Gasleitungssysteme, direkte Trinkwassersysteme, Umweltschutzleitungen, Dampfsysteme, Heizungsleitungen, Klimaanlagen, industrielle Wassersysteme und andere kompatible Flüssigkeitstransportanwendungen.

Die tatsächliche Eignung der Armatur sollte anhand des Betriebsdrucks, der Arbeitstemperatur, des Fördermediums, des Dichtungsringmaterials, des Gewindestandards und der Installationsumgebung bestätigt werden.

Produktvorteile

1. Hohe mechanische Festigkeit

2. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

3. Lange Betriebslebensdauer

4. Geringer Strömungswiderstand

5. Gute Vibrations- und Erdbebenbeständigkeit

6. Zuverlässige und stabile Verbindung

7. Umweltfreundliche Konstruktion

8. Schnelle und bequeme Installation

9. Geeignet für den verdeckten oder eingebetteten Einbau

10. Niedrige Gesamtinstallations- und Wartungskosten

11. Gute Verschleißfestigkeit

12. Hygienisch und für Wassersysteme geeignet

13. Zuverlässige Dichtleistung bei reduziertem Leckagerisiko

Die Ring-Crimp-Anschlusstechnik ermöglicht eine schnelle Installation ohne aufwändige Schweißarbeiten. Bei der Installation mit den richtigen Werkzeugen und Verfahren sorgt das Fitting für eine stabile mechanische Verbindung und eine zuverlässige Dichtleistung.

Prüfung und Inspektion

Zu den verfügbaren Produkttests gehören:

• Hydrostatischer Drucktest

• Luftdichtheitstest

• Arbeitsdrucktest

• Unterdrucktest

• Auszugstest

• Temperaturwechseltest für kaltes und heißes Wasser

• Hydrostatischer Biege- und Torsionstest

• Hydrostatischer Vibrationstest

• Hydrostatischer Aufpralltest

Die Lieferinspektion umfasst die Überprüfung des Rohmaterials, des Oberflächenzustands, der Produktabmessungen, der hydrostatischen Druckleistung, der Luftdichtheit, der Kennzeichnung und der Verpackung.

Fabrikinspektionsberichte und Zertifikate

Gemäß den bestätigten Produkt- und Bestellanforderungen können Inspektionsberichte und unterstützende Qualitätsdokumente bereitgestellt werden, darunter:

• EN 10204 3.1 Materialprüfzertifikat

• Rohmaterial-Inspektionszertifikat

• Gegebenenfalls Röntgenprüfbericht

• Bericht über den hydraulischen Dichtungstest

• Gewindeinspektionsbericht

• Inspektionsbericht Dritter

• Weitere projektspezifische Prüfdokumente

Vor Auftragserteilung ist die Verfügbarkeit der Unterlagen und der erforderliche Prüfumfang zu bestätigen.

Anwendbarer Temperaturbereich passender Dichtungen:-20°C bis +110°C

Der tatsächliche Temperaturbereich hängt vom gewählten Dichtungsmaterial, dem Fördermedium, dem Betriebsdruck und den Betriebsbedingungen ab.

Produktqualitätskontrolle

LIANHE führt während des gesamten Herstellungsprozesses Produktionslinien- und Endkontrollen durch. Die Produkte werden vor der Auslieferung überprüft, um sicherzustellen, dass ihre Materialien, Abmessungen, Oberflächen, Verbindungen und Dichtungsleistung den bestätigten Bestellanforderungen entsprechen.

Zu den wichtigsten Qualitätskontrollverfahren gehören:

1. Prüfung des Außendurchmessers, der Wandstärke und der Materialqualität der eingehenden Rohstoffe.

2. Überprüfung der Länge und des Endzustands der Rohmaterialien nach dem Schneiden.

3. Überprüfung der Muffenabmessungen, des Außendurchmessers und der Wandstärke nach der mechanischen Umformung.

4. Überprüfung der Schweißnahtmaße und Oberflächenqualität nach dem Schweißen und Umformen.

5. Prüfung der Oberfläche, Abmessungen und Fassungsstruktur nach der Wärmebehandlung.

6. Überprüfung der Oberflächenqualität nach dem Polieren, Beizen oder anderen Oberflächenbehandlungen.

7. Durchführung von Hydraulikdruck- und Luftdichtheitsprüfungen gemäß den geltenden Prüfanforderungen.

8. Überprüfen Sie Produktmarkierungen, Mengen, Verpackung und Bestellinformationen vor dem Versand.

Produktionsausrüstung

Unsere Produktionsstätte ist mit fünf automatischen Rohrschweiß-Produktionslinien, zwei Laserschneidmaschinen, fünf Vibrationspoliermaschinen, zwei Magnetpoliermaschinen, fünf Luftdichtheits- und Hydraulikprüfeinheiten, drei Formmaschinen, drei Nutmaschinen, zwei Bohrmaschinen, zehn CNC-Drehmaschinen und sechs Endenglättmaschinen ausgestattet.

Zur weiteren Produktionsausrüstung gehören zwei vertikale Hydroformmaschinen, zwei rahmenartige Hydroformmaschinen, zehn Rohrbiegemaschinen, acht automatische Argon-Lichtbogenschweißmaschinen, vier hydraulische Ziehmaschinen, vier hydraulische Hochgeschwindigkeitsstanzmaschinen, zwei Lasermarkierungsmaschinen, zwei Verpackungseinheiten und andere zugehörige Fertigungs- und Prüfgeräte.

HS-Code: 7307230000

Zahlungs- und Versandbedingungen

Zahlungsbedingungen:Eine Anzahlung von 30 % T/T ist im Voraus erforderlich, der Restbetrag von 70 % T/T wird vor der Lieferung bezahlt. Spezifische Zahlungsmodalitäten können je nach Bestellung besprochen werden.

Zahlungen können per T/T, Western Union, PayPal und anderen einvernehmlich vereinbarten Zahlungsmethoden erfolgen.

Verfügbare Handelsbedingungen:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP und DDU

Der Transport der Produkte kann je nach Bestellmenge, Bestimmungsort, Lieferplan und Kundenanforderungen per See-, Luft-, Landfracht oder internationalem Expressdienst erfolgen.

Mindestbestellmenge:Normalerweise 5–10 Stück, je nach Produkt, Größe und aktueller Lagerverfügbarkeit.

Standardprodukte und häufig nachgefragte Größen sind möglicherweise ab Lager verfügbar. Bei der Angebotsanfrage sollten die Lagerbestände und die sofortige Lieferverfügbarkeit bestätigt werden.

Kostenlose Proben:Für Produkttests und Qualitätsbewertungen können kostenlos Muster zur Verfügung gestellt werden. Die Kosten für den internationalen Expressversand trägt normalerweise der Empfänger.

Angebotszeit:Normalerweise innerhalb von drei Arbeitsstunden nach Erhalt der vollständigen Produktspezifikationen und Mengenanforderungen.

Lieferzeit:Ungefähr 3–7 Tage für normale Größen, die ab Lager verfügbar sind. Produktionsaufträge benötigen normalerweise etwa 25 Tage, abhängig vom Produkt, der Menge, den Anpassungsanforderungen und dem Fabrikplan.

Angebotsgültigkeit:Normalerweise 3–7 Tage, abhängig von Rohstoffpreisen und Marktbedingungen.

Kundendienst

Unsere Standardgarantiezeit für die Produktqualität beträgt ein Jahr. Wenn während der Garantiezeit ein bestätigtes herstellungsbedingtes Qualitätsproblem auftritt, wird unser Team das Problem untersuchen und eine geeignete technische oder After-Sales-Lösung bereitstellen.

Kunden sollten das Produktmodell, die Bestellnummer, die Installationsbedingungen, den Arbeitsdruck, die Betriebstemperatur, das transportierte Medium und relevante Fotos oder Videos angeben, um die technische Bewertung zu unterstützen.

Unsere Leistungen

1. Umfangreiche Kenntnisse internationaler Märkte und die Fähigkeit, unterschiedliche technische und kommerzielle Anforderungen zu unterstützen.

2. Direkte Fertigung aus unserer eigenen Produktionsstätte in Wenzhou, China.

3. Ein erfahrenes Technik- und Produktionsteam, das sich der Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Produktqualität widmet.

4. Effektive Produktions- und Kostenkontrollsysteme, die darauf ausgelegt sind, wettbewerbsfähige Fabrikpreise zu gewährleisten.

5. Umfangreiche Erfahrung in der Herstellung, im Qualitätsmanagement und im internationalen Vertrieb von Pressfittings aus Edelstahl.

Herkunftsort:Wenzhou, China