Edelstahl-M/F-Gewindereduzierer

Markenname:Lianhe

Größe:1/4"~4" (DN8~DN100)

Druck:150#

Standards: MSS SP43, ISO 4144, GB/T26120

Gewindetyp: Innen-/Außengewinde: BS21 (BSPT und BSPP), ANSI B2.1 (NPT), DIN259/2999, ISO 228

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Produktbeschreibung

Technische Spezifikationen

Größenbereich:1/4"–4" (DN8–DN100)

Druckstufe:Klasse 150

Anwendbare Standards:MSS SP-43, ISO 4144 und GB/T 26120

Verbindungstyp:Innen- und Außengewindeanschlüsse

Verfügbare Gewindestandards:

BS 21: BSPT und BSPP
ANSI B2.1: NPT
DIN 259 und DIN 2999
ISO 228

Herstellungsprozess:Feingusskörper mit präziser CNC-Bearbeitung

Gießmethode:Wachsausschmelz-Feinguss

Verfügbare Materialien:

SS201 und 1.4372
SS304 und 1.4301
SS316 und 1.4401
SS316L und 1.4404
Andere Edelstahlsorten auf Anfrage

Optionen zur Oberflächenbehandlung:Beizen oder Entfetten und Reinigen

Standardverpackung:Plastiktüten, Exportkartons und Paletten

Marke:LIANHE

HS-Code: 7307220000

Herkunftsort:Wenzhou, Zhejiang, China

Die endgültigen Abmessungen, die Materialqualität, der Gewindestandard, die Oberflächenbehandlung und die Druckstufe sollten entsprechend der beabsichtigten Anwendung und den Projektanforderungen bestätigt werden.

Anwendbare Medien

Die Produkte können für den Einsatz mit kompatiblen flüssigen und gasförmigen Medien geliefert werden, darunter:

Wasser
Öl und kompatible flüssige Medien
Gas und kompatible gasförmige Medien
Verdünnte Säuren und kompatible chemische Medien

Material and sealing compatibility should be evaluated according to the chemical composition, concentration, operating temperature, system pressure, and expected service life.

Verschiedene Edelstahlsorten bieten unterschiedliche Korrosionsbeständigkeitsgrade. Kunden sollten sich über das geeignete Material informieren, bevor sie die Produkte mit Säuren, Chemikalien, Chloriden, Brenngas oder anderen anspruchsvollen Medien verwenden.

Anwendungsbereiche

Die Produkte können in einer Vielzahl von Rohrleitungsanwendungen in der Industrie, im Gewerbe und in Anlagen eingesetzt werden, darunter:

Bau- und Haustechnikleitungen
Brenngassysteme mit kompatiblen Materialien und Dichtungsmethoden
Medizinische Geräte und Anlagenrohre
Ausrüstung für die Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Umweltschutzsysteme
Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
Wasseraufbereitungsanlagen
Industrielle Wasserleitungen
Maschinen- und Instrumentenverbindungen
Allgemeine Flüssigkeitskontrollsysteme

Für medizinische, Lebensmittel-, Brenngas-, chemische oder andere regulierte Anwendungen sollten Kunden bestätigen, ob zusätzliche Materialdokumentation, Produkttests, Oberflächenbehandlung, Zertifizierung oder branchenspezifische Genehmigung erforderlich sind.

Herstellungsprozess

Der Produktkörper wird im Wachsausschmelzverfahren hergestellt. Dieses Verfahren unterstützt die Herstellung komplexer Edelstahlkonstruktionen mit gleichbleibenden Abmessungen und guter Oberflächenqualität.

Nach dem Guss werden die kritischen Maße und Schraubverbindungen auf CNC-Drehmaschinen bearbeitet. Die Präzisionsbearbeitung trägt dazu bei, die Gewindegenauigkeit, die Maßhaltigkeit und die Kompatibilität mit dem angegebenen Verbindungsstandard aufrechtzuerhalten.

Zu den wichtigsten Herstellungsverfahren können gehören:

Vorbereitung des Wachsmodells
Muschelherstellung und Trocknung
Wachsentfernung
Schmelzen und Gießen von Edelstahl
Schalenentfernung und Gussreinigung
Bei Bedarf Wärmebehandlung
CNC-Bearbeitung
Thread-Verarbeitung
Oberflächenbehandlung
Inspektion, Kennzeichnung und Verpackung

Der tatsächliche Produktionsprozess kann je nach Produktspezifikation, Materialqualität, Abmessungen und Prüfanforderungen variieren.

Thread-Optionen

Innen- und Außengewindeanschlüsse sind gemäß den Spezifikationen BS 21, ANSI B2.1, DIN 259/2999 und ISO 228 erhältlich.

NPT-, BSPT- und BSPP-Gewinde können unterschiedliche Profile, Konizitätseigenschaften, Steigungsabmessungen und Dichtungsmethoden haben. Sie sollten nicht untereinander verbunden werden, es sei denn, die Maß- und Dichtungskompatibilität wurde technisch bestätigt.

Konische Rohrgewinde stellen im Allgemeinen die primäre Verbindung durch Gewindeeingriff und ein geeignetes Gewindedichtmittel her. Parallele Gewinde erfordern je nach Produktstruktur möglicherweise eine Dichtung, eine Dichtfläche, einen O-Ring oder eine andere Dichtungskomponente.

Kunden sollten bei der Angebotsanfrage den erforderlichen Gewindetyp, die Nenngröße, die Außen- oder Innenkonfiguration, die Dichtungsmethode und Informationen zu den passenden Komponenten angeben.

Oberflächenbehandlung

Als Optionen zur Oberflächenbehandlung stehen Beizen oder Entfetten und Reinigen zur Verfügung.

Durch Beizen können Oberflächenverunreinigungen, Anlauffarben und freies Eisen entfernt werden, die während der Herstellung entstehen. Durch Entfetten und Reinigen werden Bearbeitungsöl, Schmutz und andere Prozessrückstände entfernt.

Die geeignete Behandlung sollte entsprechend der beabsichtigten Anwendung, den Anforderungen an das Aussehen, die Sauberkeitsanforderungen und die Kundenspezifikationen ausgewählt werden.

Zusätzliches Polieren, Passivieren oder Spezialreinigung sind vorbehaltlich technischer Bestätigung möglicherweise verfügbar.

Zertifikate

Zu den verfügbaren Zertifikaten gehören:

ISO 9001:2015
GB/T 19001-2016
CE-Dokumentation für entsprechende Produkte

Der Umfang und die Verfügbarkeit einzelner Zertifikate sollten je nach ausgewähltem Produkt, Verwendungszweck, Druckklassifizierung und Zielmarkt bestätigt werden.

Prüfzeugnisse und Inspektionsberichte

Gemäß den bestätigten Spezifikationen und Bestellanforderungen können Prüfberichte und Qualitätsdokumente geliefert werden, darunter:

EN 10204 3.1 Materialprüfzertifikat
Rohmaterial-Inspektionszertifikat
Gegebenenfalls Röntgenprüfbericht
Gegebenenfalls hydraulischer Prüfbericht
Gewindeinspektionsbericht
Maßkontrollbericht
Inspektionsbericht Dritter
Weitere projektspezifische Qualitätsdokumente

Der erforderliche Inspektionsumfang, das Stichprobenverhältnis, die Dokumentation und die Vereinbarungen zur Begutachtung durch Dritte sollten vor der Produktion bestätigt werden.

Produktqualitätskontrolle

LIANHE wendet Inspektionsverfahren bei der Rohmaterialüberprüfung, dem Gießen, der Bearbeitung, der Gewindeverarbeitung, der Oberflächenbehandlung, der Markierung und der Verpackung an.

Zu den wichtigsten Qualitätskontrollverfahren gehören:

Durchführung einer PMI-Materialüberprüfung und Messung des Außendurchmessers und der Wandstärke der eingehenden Rohmaterialien.
Messen und Prüfen von Gewindeverbindungen während der Bearbeitung und Produktion.
Inspektion der Oberflächenbeschaffenheit und Überprüfung der Gewindeabmessungen vor der Produktkennzeichnung.
Durchführung einer abschließenden Maß-, Sicht- und Spezifikationsprüfung vor dem Verpacken.
Überprüfen von Versandmarkierungen, Etiketten, Mengen, Verpackungsmaterialien und zugehörigen Bestellinformationen nach dem Verpacken.

Die Produkte werden nach Abschluss der geltenden Inspektionsverfahren für den Versand freigegeben.

Zusätzliche Drucktests, Überprüfung der chemischen Zusammensetzung, mechanische Tests oder Inspektionen durch Dritte können je nach Kunden- und Projektanforderungen arrangiert werden.

Verpackung

Jedes Produkt ist mit einer Plastiktüte geschützt, um die Belastung durch Staub, Feuchtigkeit und Oberflächenverunreinigungen zu reduzieren.

Anschließend werden die Produkte in verstärkten Exportkartons verpackt und zur Lagerung und zum internationalen Transport auf Paletten konsolidiert.

Kundenspezifische Kartons, Kundenlogos, Etiketten, Barcodes, Holzkisten, Palettenschutz und andere Verpackungsanordnungen können gemäß den bestätigten Bestellanforderungen bereitgestellt werden.