Edelstahl-Muffenschweißflansch

Technische Spezifikationen

Größenbereich:1/2"–3" (DN15–DN80)

ASME-Druckklasse:Klasse 150 bis Klasse 1500

JIS-Druckstufen:5K, 10K und 20K

Verfügbare Verkleidungstypen:

• Erhöhtes Gesicht (RF)

• Flaches Gesicht (FF)

• Ringgelenk (RTJ)

• Männliches Gesicht

• Weibliches Gesicht

• Zungengesicht (T)

• Nutfläche (G)

Anwendbare Herstellungsstandards:ASME/ANSI B16.5 und JIS B 2220

Verfügbare Materialien:

• ASTM A182 F304

• ASTM A182 F304L

• ASTM A182 F316

• ASTM A182 F316L

• ASTM A182 F310S

• ASTM A182 F321

• ASTM A182 F347

• SUS304

• SUS304L

• SUS316

• SUS316L

• S31803 Duplex-Edelstahl

• S32205 Duplex-Edelstahl

• S32750 Super-Duplex-Edelstahl

• S32760 Super-Duplex-Edelstahl

• 904L Edelstahl

Herstellungsprozess:Schmieden und Präzisions-CNC-Bearbeitung

Produktkennzeichnung:LOGO – Größe – Druckstufe – Standard – Material – Chargennummer. Zusätzliche Informationen können je nach Kundenwunsch markiert werden.

Optionen zur Oberflächenbehandlung:Entfetten und Reinigen oder Beizen

Standardverpackung:Luftpolsterfolie oder Kunststoffschutz, Holzkisten oder Paletten

Zertifikate:GB/T 19001-2016, ISO 9001:2015 und CE-Dokumentation für entsprechende Produkte

Marke:LIANHE

HS-Code: 7307210000

Herkunftsort:Wenzhou, Zhejiang, China

Die endgültigen Abmessungen, die Druckklasse, die Art der Verkleidung, die Materialqualität, der Herstellungsstandard, die Prüfanforderungen und die Oberflächenbehandlung sollten entsprechend dem vorgesehenen Rohrleitungssystem und den dazugehörigen Komponenten bestätigt werden.

Druckstufen und Standards

Die Produkte sind gemäß den Druckklassen ASME/ANSI B16.5 von Klasse 150 bis Klasse 1500 erhältlich. JIS-Konfigurationen sind in den Druckstufen 5K, 10K und 20K erhältlich.

ASME-Klasse- und JIS-K-Bewertungen verwenden unterschiedliche Maßsysteme und Druck-Temperatur-Beziehungen. Sie sollten nicht als direkt gleichwertig behandelt werden.

Der tatsächlich zulässige Arbeitsdruck hängt ab von:

• Materialqualität

• Betriebstemperatur

• Nenngröße

• Anwendbarer Standard

• Druckklasse

• Verblendungstyp

• Auswahl der Dichtung

• Schraubenmaterialien

• Transportiertes Medium

Kunden sollten bei der Angebotsanfrage die vollständige Norm- und Druckbezeichnung angeben, z. B. ASME B16.5 Klasse 150 oder JIS B 2220 10K.

Verkleidungsoptionen

Erhöhtes Gesicht

Die Raised Face-Konfiguration bietet eine definierte Dichtungskontaktfläche und wird häufig in industriellen Rohrleitungssystemen verwendet. Die erforderliche Oberflächenbeschaffenheit sollte entsprechend dem Dichtungstyp und der geltenden Norm ausgewählt werden.

Flaches Gesicht

Die Flat-Face-Konfiguration bietet eine Dichtfläche über die gesamte Fläche. Vor der Installation sollten die korrekten Dichtungsabmessungen und die Kompatibilität der Gegenkomponenten bestätigt werden.

Ringgelenk

Die RTJ-Konfiguration verwendet eine präzisionsgefertigte Ringnut und eine kompatible Metallringdichtung. Nutabmessungen, Ringanzahl, Dichtungsmaterial, Härte und Oberflächenbeschaffenheit sollten gemäß der geltenden Norm angegeben werden.

Männliches und weibliches Gesicht

Männliche und weibliche Deckflächen nutzen komplementäre erhabene und vertiefte Flächen, um die Dichtung auszurichten und zu halten. Beide Gegenbauteile müssen nach kompatiblen Maßen gefertigt sein.

Nut- und Federfläche

Nut-Feder-Verkleidungen verwenden passende Vorsprünge und Aussparungen, um die Dichtung zu positionieren und zu schützen. Die Federkomponente muss mit einer kompatiblen Nutkomponente gepaart werden, die nach derselben Norm hergestellt wurde.

Materialoptionen

Es steht eine große Auswahl an austenitischen, Duplex-, Superduplex- und hochlegierten Edelstahlmaterialien zur Verfügung.

Austenitischer Edelstahl

ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L, F310S, F321 und F347 bieten unterschiedliche Korrosionsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit, Schweißbarkeit und mechanische Leistung.

Duplex-Edelstahl

Die Duplex-Edelstähle S31803 und S32205 kombinieren eine gute mechanische Festigkeit mit einer verbesserten Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse.

Super-Duplex-Edelstahl

S32750 und S32760 bieten eine höhere Festigkeit und verbesserte Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle chloridhaltige Umgebungen und Meeresumgebungen.

904L Edelstahl

904L ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die eine verbesserte Beständigkeit gegenüber bestimmten aggressiven chemischen Umgebungen erfordern.

Die Materialauswahl sollte auf dem transportierten Medium, der chemischen Konzentration, der Temperatur, dem Druck, den Korrosionsbedingungen, den Schweißanforderungen und den geltenden Projektspezifikationen basieren.

Herstellungsprozess

Die Produkte werden aus Edelstahl-Schmiedeteilen hergestellt und durch präzise CNC-Bearbeitung veredelt.

Zu den wichtigsten Herstellungsstufen können gehören:

1. Rohstoffverifizierung

2. Billet-Schneiden

3. Erhitzen und Schmieden

4. Wärmebehandlung

5. Grobbearbeitung

6. Präzise CNC-Bearbeitung

7. Belag- und Dichtflächenbearbeitung

8. Bohren und Maßbearbeitung

9. Oberflächenbehandlung

10. Prüfung und Inspektion

11. Produktkennzeichnung

12. Verpackung

Der genaue Herstellungsweg hängt von der Materialqualität, der Druckklasse, der Art der Verkleidung, der Größe, den Prüfanforderungen und der geltenden Norm ab.

Das Schmieden trägt dazu bei, die Materialstruktur zu verfeinern und sorgt für gleichbleibende mechanische Eigenschaften. Die präzise CNC-Bearbeitung trägt dazu bei, die Maßhaltigkeit, die Ausrichtung der Schraubenlöcher, die Geometrie der Dichtfläche und die Kompatibilität mit passenden Komponenten aufrechtzuerhalten.

Produktkennzeichnung und Rückverfolgbarkeit

Zu den Standardmarkierungen können gehören:

• LIANHE-Logo

• Nenngröße

• Druckklasse oder JIS-Bewertung

• Anwendbarer Standard

• Materialqualität aus Edelstahl

• Hitzezahl

• Informationen zur Charge oder Rückverfolgbarkeit

Kundenlogos, Eigenmarken, Projektnummern, Bestellreferenzen und andere individuelle Markierungen können entsprechend den bestätigten Anforderungen angebracht werden.

Die Kennzeichnung mit Schmelzennummern unterstützt die Rückverfolgbarkeit zwischen dem fertigen Produkt, dem Rohstoffzertifikat, den Herstellungsaufzeichnungen und der Prüfdokumentation.

Oberflächenbehandlung

Als Optionen zur Oberflächenbehandlung stehen Entfetten und Reinigen oder Beizen zur Verfügung.

Durch Entfetten und Reinigen werden Bearbeitungsöl, Schmutz und Prozessrückstände von der fertigen Oberfläche entfernt.

Durch Beizen können Oxidablagerungen, Anlauffarben, Oberflächenverunreinigungen und freies Eisen entfernt werden, das beim Schmieden, bei der Wärmebehandlung oder bei der Bearbeitung entsteht.

Je nach Kunden- und Projektanforderungen können zusätzliche Passivierungen, Polierungen, Schutzbeschichtungen oder spezielle Reinigungen verfügbar sein.

Die Dichtungsfläche sollte während der Oberflächenbehandlung, Verpackung, Lagerung und des Transports geschützt werden, um Kratzer, Dellen, Korrosion oder andere Schäden zu vermeiden, die die Dichtungsleistung beeinträchtigen könnten.

Produkttestartikel

Zu den verfügbaren Test- und Inspektionsverfahren gehören:

• Ultraschallprüfung (UT)

• Durchstrahlungsprüfung (RT), sofern technisch anwendbar

• Positive Materialidentifikation (PMI)

• Flüssigkeitseindringprüfung (PT)

• Maßprüfung

• Oberflächen- und Sichtprüfung

• Härteprüfung

• Überprüfung des Materialzertifikats

• Markierungs- und Rückverfolgbarkeitsprüfung

Die erforderlichen Testmethoden, Akzeptanzkriterien, Stichprobenverhältnisse und Inspektionsstandards sollten vor der Produktion bestätigt werden.

Die Prüfanforderungen können je nach Materialqualität, Schmiedestückgröße, Druckklasse, Kundenspezifikation und geltender Projektnorm variieren.

Fabrikinspektionsberichte und Zertifikate

Prüfberichte und unterstützende Qualitätsdokumente können entsprechend den bestätigten Auftragsanforderungen bereitgestellt werden, einschließlich:

• Rohmaterial-Inspektionszertifikat

• EN 10204 3.1 Materialprüfzertifikat

• Bericht über zerstörungsfreie Prüfungen

• Ultraschallprüfbericht

• PMI-Testbericht

• Bericht über die Prüfung von Flüssigkeitseindringmitteln

• Maßkontrollbericht

• Härteprüfbericht

• Inspektionsbericht Dritter

• Weitere projektspezifische Qualitätsdokumente

Inspektionen durch Dritte, beglaubigte Tests oder zusätzliche Dokumentation können nach Bestätigung vor der Produktion arrangiert werden.

Produktqualitätskontrolle

LIANHE betreibt ein Qualitätsmanagementsystem basierend auf ISO 9001:2015. Die Produktionsprozesse werden kontrolliert, um die Rückverfolgbarkeit des Materials, die Maßhaltigkeit, die konsistente Fertigung und die dokumentierte Inspektion zu unterstützen.

Zu den wichtigsten Qualitätskontrollverfahren gehören:

1. Überprüfung von Rohstoffqualitäten, Schmelzzahlen, Abmessungen und Materialzertifikaten.

2. Bei Bedarf führen wir PMI-Tests durch, um den Legierungsgrad zu bestätigen.

3. Überwachung von Schmiedetemperatur, Umform- und Wärmebehandlungsprozessen.

4. Prüfung von Maßen bei der Grob- und Präzisionsbearbeitung.

5. Überprüfung der Dichtflächengeometrie, des Oberflächenzustands und der Oberflächenbeschaffenheit.

6. Überprüfung der Anzahl, des Durchmessers, der Position und der Ausrichtung der Schraubenlöcher.

7. Durchführung anwendbarer zerstörungsfreier Prüfungen und Härteprüfungen.

8. Überprüfung der Produktkennzeichnung anhand der Bestell- und Materialzertifikate.

9. Durchführung einer abschließenden Sicht- und Maßkontrolle vor dem Verpacken.

10. Überprüfung von Mengen, Etiketten, Versandmarken und Verpackungen vor dem Versand.

Produkte werden nach Abschluss der geltenden Inspektionsverfahren zur Lieferung freigegeben.

Verpackung

Jedes Produkt ist mit Luftpolsterfolie oder einer Plastikhülle geschützt, um die Belastung durch Staub, Feuchtigkeit, Stöße und Oberflächenschäden zu reduzieren.

Anschließend werden die Produkte je nach Größe, Gewicht, Menge und gewählter Transportart in Holzkisten verpackt oder auf Paletten gesichert.

Zum Schutz bearbeiteter Dichtflächen bei Lagerung und internationalem Transport können Schutzhüllen oder Separatoren eingesetzt werden.

Kundenspezifische Holzkisten, Paletten, Etiketten, Barcodes, Kundenlogos und andere Verpackungsanordnungen können gemäß den bestätigten Bestellanforderungen geliefert werden.

Zahlungsbedingungen

Unsere Standardzahlungsbedingung ist eine Anzahlung von 30 % T/T im Voraus und der verbleibende Restbetrag von 70 % T/T vor der Lieferung.

Spezifische Zahlungsvereinbarungen können je nach Auftragswert, Materialqualität, Produktionsanforderungen und Kooperationsbedingungen besprochen werden.

Zu den verfügbaren Zahlungsmethoden gehören:

• T/T-Banküberweisung

• Western Union

• PayPal

• Andere einvernehmlich vereinbarte Zahlungsmethoden

Versandbedingungen

Verfügbare Handelsbedingungen:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP und DDU

Zu den verfügbaren Transportmethoden gehören:

• Seefracht

• Landtransport

• Schienenverkehr

• LKW-Transport

• Luftfracht

• Internationaler Expressdienst

Die Versandart kann je nach Produktgewicht, Paketvolumen, Bestimmungsort, erforderlichem Lieferplan und Transportbudget ausgewählt werden.

Versandkosten, Laufzeiten, Exportverpackung und Lieferbedingungen sollten vor dem Versand bestätigt werden.

Marke:LIANHE
Herkunftsort:Wenzhou, Zhejiang, China