Die korrosionsbeständige BW-Kappe (Stumpfschweißkappe) aus rostfreiem Stahl ist eine langlebige Rohrverschraubung, die zum dauerhaften Abdichten der Enden von stumpfgeschweißten Rohrleitungen in rauen, korrosiven Umgebungen entwickelt wurde. Diese aus Edelstahl 304 oder 316 gefertigte Kappe verfügt über ein nahtloses Design und Stumpfschweißenden (ANSI B16.25-konform) und gewährleistet auslaufsichere Leistung und strukturelle Integrität in Hochdrucksystemen.
Merkmale
Hochwertiges Material und Design:
Nahtloser Edelstahl (304/316) mit gewölbter Form (elliptisch oder gewölbt) zur gleichmäßigen Druckverteilung, ausgelegt für Arbeitsdrücke bis zu 3.000 PSI (Edelstahl 316, Zeitplan 160).
Stumpfschweißenden mit abgeschrägten Kanten (37,5°) für vollständig durchgeschweißte Schweißnähte, konform mit ASME B16.9 und geeignet für den Abschluss kritischer Rohrleitungen.
Umweltresistenz:
Die Edelstahlvariante 316 mit 3,5 % Molybdän ist beständig gegen Lochfraß in Meerwasser, Chloriden und Sulfiden und verfügt über eine passivierte Oberfläche, die die Lebensdauer in Meeresumgebungen um 50 % verlängert.
Temperaturbereich: -250 °C bis 800 °C, geeignet für kryogene LNG-Terminals und Hochtemperatur-Ofenabgasleitungen.
Installation und Compliance:
Erhältlich in den Größen 1" bis 48" NPS, mit Wandstärken, die den Rohrleitungsplänen (40/80/160) entsprechen und die Kompatibilität mit den Prozessrohrleitungsvorschriften ASME B31.3 gewährleisten.
Optionale Wärmebehandlung (Spannungsentlastung) für dickwandige Kappen, um schweißbedingte Spannungen bei Hochtemperaturanwendungen zu beseitigen.
Qualitätskontrolle:
100 % hydrostatische Prüfung (1,5x MAWP) und Maßprüfung, mit Materialzertifikaten (MTC) zur Rückverfolgbarkeit in regulierten Branchen.
Anwendung
Perfekt für die dauerhafte Abdichtung von Rohrenden in extremen Umgebungen:
Offshore-Öl und -Gas: Abdichtung verlassener Bohrlochköpfe und Endpunkte von Unterwasserpipelines mit Edelstahl 316 gemäß NACE MR0175 für Sauergasumgebungen.
Chemieanlagen: Abschließen korrosiver Flüssigkeitsleitungen in Lagertanks und Reaktionsbehältern gemäß den OSHA-Standards für die Eindämmung gefährlicher Stoffe.
Stromerzeugung: Abdichten der Endpunkte von Dampfleitungen in Turbinen-Bypass-Systemen mit Edelstahl 304, der über 10 Jahre lang einer Oxidation bei 550 °C widersteht.
Meerestechnik: Versiegelung von Rumpfdurchdringungen und Ballasttankauslässen, mit Edelstahl 316, der ständigem Eintauchen in Salzwasser standhält.
FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen einer Kappe und einem Blindflansch??
A:Eine Kappe wird direkt an das Rohrende geschweißt, während ein Blindflansch verschraubt und wiederverwendbar ist. Die Kappen sind dauerhaft, die Flansche abnehmbar.
F: Kann die Kappe zum vorübergehenden Verschließen von Rohrleitungen verwendet werden??
A:Ja, aber für den Langzeiteinsatz wird Dauerschweißen empfohlen; Für einen vorübergehenden Verschluss sollten Sie einen Blindflansch oder ein Schweißloch mit abnehmbarem Stopfen in Betracht ziehen.
F: So stellen Sie sicher, dass bei dickwandigen Kappen eine ordnungsgemäße Schweißnahtdurchdringung gewährleistet ist?
A:Verwenden Sie GTAW (WIG) mit mehrlagigem Schweißen und stellen Sie sicher, dass jeder Durchgang eine 100-prozentige Eindringung erreicht, wie durch Röntgenprüfung (RT) bestätigt.
F: Gibt es feuersichere Designs für Verschlüsse in brennbaren Umgebungen??
A:Ja, Kappen können aus feuersicheren Materialien hergestellt werden (z. B. Graphitdichtungen für Flansche), obwohl die Kappen selbst solide sind und keine Dichtungen erfordern.
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